Proses produksi kertas budaya terutama terdiri dari dua tahap inti: pembuatan pulp dan pembuatan kertas. Meskipun proses spesifiknya bervariasi tergantung pada jenis kertas budaya (seperti kertas berlapis, kertas bebas kayu, dan kertas koran), proses keseluruhannya serupa.
Proses Pembuatan Bubur
Pulping adalah proses pemisahan bahan baku serat tumbuhan (seperti kayu, bambu, jerami, dan kertas bekas) menjadi serat yang sesuai untuk pembuatan kertas. Ini terutama mencakup metode berikut:
Pengupasan Kimia: Menggunakan larutan kimia (seperti proses sulfat) untuk memasak bahan mentah menghilangkan kotoran seperti lignin, sehingga mempertahankan serat murni. Metode ini menghasilkan pulp dengan kekuatan tinggi dan warna terang, cocok untuk-kertas budaya berkualitas tinggi seperti kertas bebas kayu dan kertas cetak offset.
Pembuatan Pulp Mekanis: Menggunakan penggiling kayu untuk langsung menggiling bagian kayu menjadi serat. Cara ini mempunyai rendemen yang tinggi tetapi seratnya lebih pendek, dan kertasnya mudah menguning. Ini banyak digunakan untuk kertas koran dan jenis kertas lainnya yang persyaratan ketahanannya tidak tinggi.
Pulp semi-kimia/kimia: Menggabungkan perlakuan awal secara kimia dan pemurnian mekanis, menyeimbangkan hasil dan kualitas, pulp ini biasanya digunakan pada produk kertas budaya kelas menengah seperti kertas cetakan.
Pulp daur ulang: Terbuat dari kertas bekas melalui proses penghilangan tinta, pencucian, dan penyaringan, ramah lingkungan dan hemat-energi, serta banyak digunakan dalam produksi berbagai kertas budaya.
Proses Pembuatan Kertas
Pembuatan kertas adalah proses pendispersian pulp secara merata dalam air dan kemudian menghasilkan kertas jadi melalui langkah-langkah seperti pembentukan, pengeringan, pengepresan, pengeringan, pelapisan, dan penanggalan. Proses utamanya adalah sebagai berikut:
Pencampuran dan Persiapan Pulp: Pulp dari berbagai sumber dicampur secara proporsional, dan bahan pengisi (seperti kalsium karbonat dan titanium dioksida), bahan pengatur ukuran (untuk meningkatkan ketahanan air), pewarna, dan bahan tambahan lainnya ditambahkan untuk memenuhi persyaratan kinerja jenis kertas tertentu.
Pembentukan Kertas (Pembentukan): Setelah pengenceran, pulp dimasukkan ke bagian kawat pada mesin kertas, tempat air disaring melalui saringan kawat berkecepatan tinggi, dan serat diendapkan secara merata untuk membentuk lembaran kertas basah. Ini adalah langkah penting yang menentukan keseragaman dan kelancaran kertas.
Menekan dan Mengeringkan: Lembaran kertas basah melewati beberapa rol bertekanan untuk memeras kelembapan lebih lanjut, sehingga meningkatkan kekeringan dan kekuatan kertas.
Pengeringan: Lembaran kertas memasuki silinder pengering, tempat pemanasan uap menguapkan kelembapan hingga kadar air standar (biasanya di bawah 6%), memastikan stabilitas kertas dan kemampuan mencetak.
Perawatan Permukaan (Tergantung Jenis Kertas)
Pelapisan: Digunakan untuk kertas berlapis, kertas berlapis ringan, dll., ini melibatkan pelapisan permukaan kertas dengan kaolin, lateks, atau pelapis lainnya untuk meningkatkan kilap, kehalusan, dan kejernihan cetakan. Berdasarkan jumlah pelapisnya, dapat diklasifikasikan menjadi kertas lapis super, premium, atau biasa.
Kalender: Kertas ditekan menggunakan rol panas dan dingin untuk meningkatkan kilap dan kehalusan permukaan. Biasa digunakan untuk kertas bebas kayu, kertas offset, dll.
Rolling and Slitting: Kertas yang sudah jadi digulung menjadi gulungan besar, kemudian dipotong menjadi lembaran atau gulungan yang lebih kecil sesuai permintaan pasar, dan dikemas untuk pengiriman.